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打眼工业安全全技艺操作规程,风钻打眼工业安

作者: 管家婆资料大全  发布:2019-09-13

打眼工安全技术操作规程一、适用范围 1、本操作规程适用于我矿井下采用风钻打眼操作工作业。二、上岗条件 1、操作工必须经过专门培训。 2、操作工必须熟知«煤矿安全规程»的有关规定。熟悉钻机各部性能,能独立操作。 3、操作工无妨碍本职工作的病症。三、安全规定 1、上班前严禁喝酒,班中不得睡岗、脱岗。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作规程及«煤矿安全规程»的有关规定。 2、打眼与装药不得同时进行。 3、必须采用湿式打眼,严禁干打眼。 4、禁止套残眼,处理瞎炮的炮眼必须在距原炮眼不得小于300mm处,重新打一平行炮眼,不得与原炮眼斜交。四、打眼前的准备工作 1、打眼工在作业现场进行交接班,详细询问工作面顶板软硬好坏程度,钻机的数量及使用完好情况,有无瞎炮、残炮及其处理情况。 2、检查工作面空顶距离是否超过作业规程规定,工作面临时支护、永久支护是否合格,如发现有空帮空顶、棚梁歪扭、工作面留伞檐等均要及时处理。 3、敲帮问顶,处理工作面活矸。 4、检查钻机完好情况(气腿升降是否正常、油脂是否满足要求、声音是否正常),阀门、插销是否完好,连接是否可靠, 5、检查完毕,把钻机、钻杆、供水软管拉到工作面,供水软管沿巷道一帮放好。 6、若巷道断面较大,眼位较高时,必须用大板配合铁梯搭设牢固的工作平台。 7、在倾角较大(>20°)的上山工作面迎头打眼,其后方要设挡板,挡板要牢固可靠并不得影响他人作业。 8、配合验收员把巷道中腰线延进工作面,按照中腰线及作业规程中爆破图表与说明书所规定标出眼位(用粉笔标出眼位,先开风钻出20mm深的小坑)。五、操作顺序 安监→洒水→打眼→检查瓦斯六、正常操作 1、打眼工双手握住钻机手把,提起钻机开启供风阀门,检查钻机旋转声音是否正常,旋转方向是否正转。确认正常后,关闭钻机阀门。 2、扶钻工把事先准备好的带钻头钻杆安装在钻机上(钻杆通孔要畅通),接通供水软管。 3、打眼工提起钻机,与扶钻工一起把钻头放进炮眼位置的小坑里。 4、先开供水阀门,然后打眼工点动钻机,扶钻工用铁镐等工具稳住钻头。 5、当钻头平稳地进入岩体一定深度,钻头不至跳出眼口时,扶钻工即可离开钻杆,站在安全地方进行监护。 6、打眼工在操作钻机时用力要适度,防止卡钻;当打顶部炮眼时,扶钻工可协助打眼工一起推动钻机。 7、打眼工两眼要注视眼口,用力扶住钻机手柄使钻头平稳进入岩体。并按照作业规程中规定的眼位、角度、深度进行打眼。 8、打下部眼时,打眼工要避开眼口方向,站在钻机一侧,双手紧握钻机手柄,两脚前后分开踩在底板上,弯腰侧身打眼。 9、采用钻机打眼时,一般顺序是先打掏槽眼,再打辅助眼,最后打周边眼。 10、每打一个炮眼达到设计深度时,打眼工先关闭供风阀门,然后关闭供水阀门。扶钻人员配合打眼工拔出钻杆。 11、打眼过程中,打眼工要来回串动钻杆,以更好地排出眼内岩粉,并防止断杆伤人与卡钻事故。 12、在坡度较大的下山工作面打底眼时,每打完一个炮眼,要及时用木塞堵住眼口,防止碎岩石进入炮眼。七、遇有下列情况禁止打眼 1、工作面风流中瓦斯浓度超过1.0%时。 2、工作面留有伞檐未处理时。 3、工作面空顶距超过作业规程规定或有隐患时。 4、发现岩石中有出水、生锈、挂汗、水响、怪味、瓦斯涌出量增加等异常情况。八、收尾工作 1、打眼完毕,把钻机、钻杆、供水软管放到距工作面以外的安全地方放好,并将供水软管盘好挂起。 2、洒水降尘,准备装药。

2014年煤矿安全规程之打眼工操作规程

风钻打眼工安全技术操作规程一、适用范围 1、本技术操作规程适用于我矿井下风钻打眼操作工作业。 2、本操作规定了打眼工的主要操作方法、技术要求和安全注意事项等二、上岗条件 1、操作工必须经过专门培训,考试合格,并持证上岗。 2、操作工必须熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉风钻各部性能,能独立操作。 3、操作工无妨碍本职工作的病症。三、安全规定 1、上班前严禁喝酒,班中不得睡岗、脱岗。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 2、打眼与装药不得同时进行。 3、必须采用湿式打眼,严禁干打眼。 4、禁止套残眼,处理瞎炮的炮眼必须在距原炮眼不得小于300mm处,重新打一平行炮眼,不得与原炮眼斜交。 5、打眼过程中,操作人员严禁跨骑气腿,钻杆下方严禁有人停留。 6、掌钎工不得戴手套。 7、不得在水中打眼以防止打在残眼上。 8、打眼过程中突遇停风、停水时,应取下钻机,拔出钻杆。 9、退钻时,严禁用力猛拉钻机。 10、吹眼人要戴好手套,防止伤手。吹眼时,眼口前方禁止站人, 吹眼人员不得正对眼口位置。四、打眼前的准备工作 1 、打眼工在作业现场进行交接班,详细询问工作面岩层情况(硬度、节理等)支护是否完好,风钻及钻杆的数量及使用完好情况,有无瞎炮、残炮及其处理情况。 2、检查工作面空顶距离是否超过作业规程规定,工作面临时支护、永久支护是否合格,如发现有空帮空顶、支架歪扭、工作面留伞檐等均要及时处理。 3、敲帮问顶,处理工作面活煤。 4、检查压风、供水管路有无破口,风钻零件是否齐全、完好,螺丝是否紧固。 5、检查完毕后,把风钻风水管路理顺运至工作面,将风水管路分别于风钻的响应接口连接牢固并向注油器注油:打开钎卡,上好钻杆钻头,扭开水压阀门、再打开风压阀门进行试运转。 6、若巷道断面较大,眼位较高时,必须用大板配合铁梯搭设牢固的工作平台。 7、在倾角较大(>20°)的上山工作面迎头打眼,其后方要设挡板,挡板要牢固可靠并不得影响他人作业。 8、配合验收员把巷道中腰线延进工作面,按照中腰线及作业规程中爆破图表与说明书所规定标出眼位。五、操作顺序 1、安监→洒水→打眼→检查瓦斯六、正常操作 1、打眼工站在钻机侧后方,一手把住手柄,一手操纵开关,两腿前后错开,保持身体平衡,注视前方钻杆,缓送气腿阀门,使气腿蹬到实处,并达到一定的支撑力(严禁跨骑气腿,防止发生意外伤害)。 2、掌钎工站在钻机一侧,距离工作面400—600mm,两手抓稳抓牢,对准标好的眼位,向打眼工发出开机信号。(掌钎工不准戴手套) 3、开机时,把钻机操纵阀开到轻转位置,待眼位固定并钻机20—30mm以后,打开水门,掌钎工两手松开,退到机身后侧监护;打眼工八操纵阀搬到中转位置钻进,当钻进50mm左右,钻头不易脱落眼口时,全速钻进。 4、打眼应与岩石层带节理方向成一定夹角,尽量避免沿岩层节理方向钻眼。 5、打眼时,用手柄阀门及时调节气腿高度,使钻机、钻杆和打眼方向一致,退离要均匀,不要用力过大,防止断钎、夹钎。钻杆不要上下、左右摆动,以保持钻进方向。 6、打眼过程中,要随时注意煤岩帮顶板,发现有片帮、冒顶危险时,必须立即停钻处理。要经常检查风水管路的连接是否牢固,零部件、设施是否正常,发现问题,及时停钻处理。 7、打眼时,要掌握好钻孔的深度和角度,达到要求深度时,减速撤钻。钻深眼时,必须采用不同长度的钻杆,开始时应使用短钻杆。 8、在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时,钻杆拔出后,应及时用物体将眼口封护好,防止煤岩粉将炮眼堵塞。 9、处理瞎炮的炮眼,必须与原炮眼相距不小于300mm的距离,并且要平行原炮眼方向,严禁与原炮眼斜交。 10、撤钻时,小开阀门,停止向前推力,使钻杆缓慢旋转,缓慢向怀中拉钻机,同时缩气腿,使钻杆在旋转中退出炮眼;掌钎工待钻杆钻速减慢时,站在钻杆一侧,协助打眼工把钻杆退出炮眼。 11、钻眼钻进完毕后,先关水阀,把压风管接到L型吹眼钢管上,把钢管长端插入眼内,人员站在侧面,打开风门,用手来回拖动,直到把眼内岩粉吹净,依次把炮眼吹完。 12、遇有下列情况禁止打眼: 工作面风流中瓦斯浓度超过0.8%时。 工作面煤体留有伞檐未处理时。 工作面空顶距超过作业规程规定或有隐患时。 发现煤层中有出水、生锈、挂汗、水响、怪味、瓦斯涌出量增加等异常情况。七、收尾工作 1、打眼完毕,关闭风水阀门,将水管、风管从钻机上卸下,打开钎卡,取出钻杆。 2、将钻机、钻杆搬离工作面,存放在安全地点,将风水管路盘放整齐。 3、洒水降尘,准备装药。

一、上岗条件

1、操作工必须经过专门培训。

2、操作工必须熟知«煤矿安全规程»的有关规定。熟悉钻机各部性能,能独立操作。

3、操作工无妨碍本职工作的病症。

二、安全规定

1、上班前严禁喝酒,班中不得睡岗、脱岗。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作规程及«煤矿安全规程»的有关规定。

2、打眼与装药不得同时进行。

3、必须采用湿式打眼,严禁干打眼。

4、禁止套残眼,处理瞎炮的炮眼必须在距原炮眼不得小于300mm处,重新打一平行炮眼,不得与原炮眼斜交。

三、打眼前的准备工作

1、打眼工在作业现场进行交接班,详细询问工作面顶板软硬好坏程度,钻机的数量及使用完好情况,有无瞎炮、残炮及其处理情况。

2、检查工作面空顶距离是否超过作业规程规定,工作面临时支护、永久支护是否合格,如发现有空帮空顶、棚梁歪扭、工作面留伞檐等均要及时处理。

3、敲帮问顶,处理工作面活矸。

4、检查钻机完好情况(气腿升降是否正常、油脂是否满足要求、声音是否正常),阀门、插销是否完好,连接是否可靠,

5、检查完毕,把钻机、钻杆、供水软管拉到工作面,供水软管沿巷道一帮放好。

6、若巷道断面较大,眼位较高时,必须用大板配合铁梯搭设牢固的工作平台。

7、在倾角较大(>20°)的上山工作面迎头打眼,其后方要设挡板,挡板要牢固可靠并不得影响他人作业。

8、配合验收员把巷道中腰线延进工作面,按照中腰线及作业规程中爆破图表与说明书所规定标出眼位(用粉笔标出眼位,先开风钻出20mm深的小坑)。

四、操作顺序

安监→洒水→打眼→检查瓦斯

五、正常操作

1、打眼工双手握住钻机手把,提起钻机开启供风阀门,检查钻机旋转声音是否正常,旋转方向是否正转。确认正常后,关闭钻机阀门。

2、扶钻工把事先准备好的带钻头钻杆安装在钻机上(钻杆通孔要畅通),接通供水软管。

3、打眼工提起钻机,与扶钻工一起把钻头放进炮眼位置的小坑里。

4、先开供水阀门,然后打眼工点动钻机,扶钻工用铁镐等工具稳住钻头。

5、当钻头平稳地进入岩体一定深度,钻头不至跳出眼口时,扶钻工即可离开钻杆,站在安全地方进行监护。

6、打眼工在操作钻机时用力要适度,防止卡钻;当打顶部炮眼时,扶钻工可协助打眼工一起推动钻机。

7、打眼工两眼要注视眼口,用力扶住钻机手柄使钻头平稳进入岩体。并按照作业规程中规定的眼位、角度、深度进行打眼。

8、打下部眼时,打眼工要避开眼口方向,站在钻机一侧,双手紧握钻机手柄,两脚前后分开踩在底板上,弯腰侧身打眼。

9、采用钻机打眼时,一般顺序是先打掏槽眼,再打辅助眼,最后打周边眼。

10、每打一个炮眼达到设计深度时,打眼工先关闭供风阀门,然后关闭供水阀门。扶钻人员配合打眼工拔出钻杆。

11、打眼过程中,打眼工要来回串动钻杆,以更好地排出眼内岩粉,并防止断杆伤人与卡钻事故。

12、在坡度较大的下山工作面打底眼时,每打完一个炮眼,要及时用木塞堵住眼口,防止碎岩石进入炮眼。

六、遇有下列情况禁止打眼

1、工作面风流中瓦斯浓度超过1.0%时。

2、工作面留有伞檐未处理时。

3、工作面空顶距超过作业规程规定或有隐患时。

4、发现岩石中有出水、生锈、挂汗、水响、怪味、瓦斯涌出量增加等异常情况。

七、收尾工作

1、打眼完毕,把钻机、钻杆、供水软管放到距工作面以外的安全地方放好,并将供水软管盘好挂起。

2、洒水降尘,准备装药。

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